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解 决 方 案
为全球客户提供行业自动化整体智能解决方案
Provide industry automation and overall intelligent solutions for global customers

扬声器自动化整体解决方案
扬声器自动化整体解决方案
采用模块化柔性设计,支持多规格电机共线生产,换型时间35 分钟内,集成全工序在线检测,良品率稳定在 99.92%。可覆盖新能源驱动电机、工业伺服电机、车载微电机等全品类电机的高效量产。
整合六轴协作机器人、高精度力控装配与全频声学检测,实现从喇叭单元零部件上料到成品测试全流程无人化,良率从 93% 提升至 99.5%,适配车载音响、智能家居音箱等多规格声学产品的柔性生产。
扬声器自动化整体解决方案
集成高能脉冲充磁、在线磁通检测与闭环调控,可实现轴径向多级整体充退磁表磁检测,效率较传统模式提升 300%,有效消除批次差异。适配新能源汽车电机、消费电子磁件、医疗磁条等多领域量产需求。
搭载 AI 视觉定位与精密流体控制技术,胶量偏差控制在 ±1% 以内,支持 UV 胶、环氧胶等多胶种适配,可完成微点、曲面涂覆等复杂工艺。广泛应用于 3C 电子、汽车电子、医疗设备等领域的精密粘接密封。
扬声器自动化整体解决方案
覆盖电芯分选、模组组装、PACK 集成到成品测试全流程,自动化率达 98% 以上,通过高精度堆叠与激光焊接技术,保障电芯性能一致性,适配新能源汽车电池、储能电池、消费类电池的规模化量产。

覆盖车载控制器、传感器、电驱电控、座舱模组全链路智造,整合自动装配、点胶、锁附、充磁与在线检测设备。采用模块化柔性产线,兼容多品类共线生产,依托视觉检测与数据溯源实现车规级品质管控。适配新能源与智能汽车迭代需求,缩减人工、提升量产良率,帮助 Tier1 与车企压缩生产成本。
关于我们

深圳久巨工业设备有限公司成立于 2010 年,是集研发、制造、销售于一体的高新技术企业、专精特新“小巨人”企业,总部与研发基地分别设于深圳、东莞,并在全国设有多家分支机构,拥有 10000 m²制造基地及由经验丰富的研发、技术工程师组成的核心研发团队。 公司专注于汽车电子自动化整体装配解决方案,主营产品涵盖:电机自动化装配线、喇叭自动化装配线、锂电池自动化装配先、半导体自动化装配线、充磁机、点胶机等其它非标定制。
公司成立
占地面积
发明专利
合作客户
万㎡
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常见问答
电机自动化
喇叭自动化
充磁机
点胶机
焊锡机
  近两年来,人形机器人频繁走进大众视野。多数人对它的初印象,都源于各类直观的场景演示:平稳奔跑、灵活跳跃、搬运物资、模拟家务,甚至完成与人的智能交互。这些生动的画面**吸引力,却也容易让人产生认知偏差,误以为人形机器人只是一台“具备运动能力的普通机器”。如果用最容易理解的方式来概括,一台典型人形机器人通常可以从六个层面来理解。   但如果拨开表象、拆解整机架构就会发现,人形机器人的技术复...
2026-05-25
久巨风扇电机转子自动插磁机是专为风扇电机转子磁钢装配设计的自动化设备,融合智能控制、精密机械与视觉检测技术,实现磁钢从供料到压装的全流程自动化,核心原理是通过多系统协同,完成磁钢精准、稳定、高效嵌入转子铁芯槽位。设备工作流程始于自动供料与极性分拣。磁钢经振动盘有序排列,智能分料系统自动筛选规格,极性检测模块精准识别磁钢磁极方向,避免反向装配导致电机磁路紊乱,确保同批次磁钢极性统一。接着是转子...
2026-05-20
绞盘电机作为起重、牵引设备的核心部件,转子贴磁精度直接影响电机动力输出、运行稳定性及使用寿命。磁片歪斜会导致转子磁场分布不均,引发电机抖动、噪音增大、转矩不足等问题,严重时还会损坏电机部件。结合绞盘电机转子的结构特点,可从设备适配、工艺优化、操作规范三个方面,有效避免磁片歪斜。 设备适配是基础,需选用适配绞盘电机转子的专用贴磁设备。由于绞盘电机转子多为异形结构,需配备专用定位工装,精准固定转...
2026-05-20
久巨电机生产线可以支持哪些电机类型?答:我们的电机生产线采用高度柔性化与模块化设计,可覆盖当前主流的多种电机结构与工艺需求,包括 BLDC无刷直流电机、DC有刷直流电机、AC交流感应电机 以及各类非标定制电机结构。在BLDC电机应用中,生产线可集成高精度绕线系统、自动磁钢装配、转子动平衡校正以及整机性能测试等关键工艺,适用于新能源驱动电机与高效率工业电机制造。对于DC电机生产,系统支持换向器...
2026-05-13
久巨电机生产线可以支持哪些类型的电机?我们的电机自动化电机生产线可根据客户产品结构及生产工艺需求进行定制,广泛适用于BLDC无刷电机、直流电机、交流电机、伺服电机、轮毂电机、风扇电机以及各类非标定制电机产品,广泛应用于新能源汽车、电动工具、工业自动化、智能家电、消费电子等行业领域。根据不同电机产品的生产工艺要求,生产线可集成定子绕线、转子组装、磁钢装配、在线充磁、自动点胶、轴承压装、动平衡检...
2026-05-12
   在新能源汽车“三电系统”中,电机如同“心脏”,直接决定车辆动力性能、续航能力与运行稳定性。而这颗“心脏”的稳定量产与精准达标,离不开新能源电机自动装配线的支撑。与传统燃油车发动机装配不同,新能源电机对精度、一致性要求苛刻——转子与定子同轴度误差需控制在0.02mm以内,轴承装配预紧力偏差不超过5N,微小瑕疵便可能导致电机噪音增大、效率下降甚至报废。久巨作为相关领域技术标杆,其装配线解...
2026-05-07
久巨扬声器生产线可以生产哪些类型的扬声器?答:我们的扬声器组装生产线采用模块化与柔性化设计,可覆盖多种音频产品类别,适用于消费类音频、汽车音响以及定制化声学产品的批量制造与小批量多品种生产需求。在消费类音频领域,生产线可用于制造 高音单元(Tweeter)、中音单元(Midrange Speaker)、低音扬声器(Woofer)、全频扬声器(Full-range Driver)以及超低音系统...
2026-05-13
1 扬声器数量与配置目前车载扬声器数量多样,常见配置有6/8/10/12/14/16/18/21/23 个等,部分高端车型甚至配备超过30个扬声器。其中,主力车型的扬声器数量多集中在10~20个,若追求高品质音质,大多会选用BOSE、哈曼、丹拿等知名品牌扬声器。2 扬声器布局以7.1.4声道布局为例,其大致勾勒出扬声器的布局框架,但扬声器的**安装点位、声学性能等核心设计仍需进一步确认。这些...
2026-05-13
在调音之前必须要掌握听音,搞清楚怎么样的音响效果才是好的效果   一、声场   声场就是将录音空间,按比例大小、定位等呈献还原在汽车空间内,让聆听者在听歌时有身临其境的感觉。 大致上可以从这几个方面去评价:声场宽度 、声场深度 、声场高度 、声场对称性、混响和氛围、以及定位分离度。   1、声场宽度   声场的宽度是指声场从左到右边界的距离、良好的系统可以让聆听者听到广阔的声场,非常优秀的系...
2026-05-07
问:久巨外磁喇叭自动线主要适配哪些尺寸规格的汽车喇叭?答:久巨外磁喇叭自动线主打3 寸 - 8 寸全尺寸覆盖,是当前汽车电声制造领域适配范围极广的柔性自动化产线。可完美适配 3 寸、4 寸、5 寸、6.5 寸、8 寸等主流圆形外磁汽车喇叭,同时也能兼容 5×7 寸等常见椭圆形车载外磁扬声器规格,基本涵盖市面上乘用车、商用车全系标准车载喇叭尺寸需求。问:该自动线适配的汽车喇叭功率与阻抗范围是多...
2026-04-13
问:汽车喇叭装配线换型快吗?具体需要多久?答:汽车喇叭装配线的换型速度主要取决于设备的自动化程度和整体设计工艺,其中自动化装配线的换型速度远优于传统人工装配线。常规自动化装配线针对同系列不同规格的喇叭,换型过程较为快捷;采用模块化设计和快速换模系统的高端装配线,换型速度会进一步提升,能大幅节省换型耗时。传统人工装配线换型时,需要重新调整工位、更换操作工具,耗时较长,而自动化装配线通过预设程序...
2026-04-07
Q1:喇叭自动化设备日常维护要做哪些基础工作?日常维护以清洁、点检、润滑为核心,每日开机前与关机后执行,保障稳定运行。清洁:用软毛刷与防静电布清理台面、夹具、导轨粉尘与胶渍,压缩空气吹扫散热口,禁止用水与腐蚀性溶剂。点检:检查气源压力、气管接头、电气接线,确认传感器、定位治具无松动偏移。润滑:对导轨、丝杆、气缸等运动部件,按手册加注专用润滑油,避免过量污染产品。环境:保持车间干燥通风,温度 ...
2026-04-01
   尼龙磁粉混合硬磁是目前工业领域常用的粘结永磁材料,依托尼龙基材韧性强、易注塑成型的优势,搭配硬磁磁粉的永磁特性,广泛应用于微型电机、智能传感器、精密电子配件等场景。此类磁体成型后内部磁畴处于无序状态,初始磁性归零,必须通过专业高压充磁设备完成磁化,才能实现稳定磁性能输出。本文结合久巨3000V充磁机实操项目,分享尼龙磁粉混合硬磁的完整充磁应用案例。     本次案例测试样品为一体成型...
2026-06-08
       新能源电机转子充磁后磁场强度不足,会直接导致电机输出转矩下降、能耗升高、转速不稳,严重影响整车动力性能和续航里程。这一问题通常源于充磁工艺、设备匹配或材料特性等多个环节,需系统性排查与解决。       首先,充磁机参数不匹配是最常见的直接原因。不同永磁材料(如钕铁硼、钐钴)对充磁磁场强度要求差异显著,钕铁硼通常需要 3-5T 的强磁场才能实现饱和磁化。若充磁电压设置过低、电...
2026-05-26
      汽车马达电机充磁环节极易出现隐性问题,其中充磁不完全是导致电机后期性能衰减的主要诱因之一。若汽车马达电机充磁磁钢未达到完全饱和状态,其抗退磁能力会远低于饱和磁钢。电机运行过程中难免出现高温工况,或遭遇反向磁场干扰,此时未饱和的磁钢极易发生不可逆退磁,进而导致电机性能逐步下降,影响设备正常运转。      此外,汽车马达电机充磁参数设定不当也会埋下隐患,例如过充会降低磁钢的温度稳...
2026-04-24
      很多工厂的研发会问:“我用的是 N50 的钕铁硼磁钢,按理论算出来的力矩应该能到 0.5N・m,为什么充完磁测出来只有 0.38?磁材供应商说磁材没问题,那问题出在哪?” 很多时候,这和你的充磁机是否匹配产品特性有直接关系。      其实这个问题的核心,就是充磁未饱和—— 我们的力矩理论计算,都是基于磁钢达到饱和剩磁的前提,但实际生产中,步进电机的特殊结构,加上普通充磁机的标...
2026-04-22
答:这个问题的核心,在于磁材特性与充磁机充磁参数的匹配度。现在永磁同步电机用的都是高性能钕铁硼磁材,这种材料矫顽力高,但不同批次、不同型号的磁材,其磁化特性其实是有细微差异的。              你的充磁机要是还沿用固定的电压、电流参数,问题就来了——这批磁钢刚好饱和,下批可能就欠充,磁通量自然忽高忽低。 人工参数调试的误差也不能忽视。很多工厂的老师傅全靠经验充磁机调参数,今天调的和...
2026-04-15
问:久巨充磁机作为行业主流设备,核心可以给哪些磁性材料充磁?答: 久巨充磁机适配市面上绝大多数永磁材料,核心覆盖钕铁硼、铁氧体、铝镍钴、钐钴、铁铬钴、橡胶软磁、塑胶磁七大主流品类,是目前适配材料最全面的充磁设备之一,能满足工业全场景的磁化需求。问:钕铁硼作为 “磁王”,久巨充磁机能稳定充磁吗?答: 完全可以。钕铁硼是高矫顽力、高性能永磁材料,广泛用于电机、传感器、3C 产品。久巨充磁机搭载高...
2026-04-13
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点胶机完全不出胶,首先要检查什么?答:优先检查基础供给,先看胶瓶内是否有胶,避免空瓶误操作;再检查胶材状态,若胶材凝固、结块或超过保质期,会直接堵塞出胶通道,需立即更换新胶,并清理通道残留胶渍。胶材正常,仍不出胶,供胶系统该怎么查?答:分机型排查:气动式点胶机,检查气源压力,正常范围为0.4-0.6MPa,压力不足会导致供胶无力,需调整至标准压力;蠕动式点胶机,查看胶管是否弯折、堵塞,轻轻捋...
2026-04-01
点胶机是制造业粘接、密封、封装的核心设备,选对机型直接决定产线效率与产品良率。久巨自动化深耕点胶领域多年,带你拆解点胶机核心构造,结合胶水特性、工艺复杂度与生产规模,精准匹配高性价比方案,不花冤枉钱。一、核心构造:三大模块决定设备性能1. 运动轴系:点胶的 “行动骨架”运动轴系决定设备能否覆盖点位、适配曲面,是基础核心配置。三轴:适配平面点胶,走位精准、速度快,适合芯片导热胶、PCB 焊点保...
2026-03-10
精密制造升级,点胶工艺迎来新需求在现代精密制造领域,点胶工艺的稳定性的重要性日益凸显,从消费电子到医疗器械,从汽车电子到光通信,几乎每个行业都离不开精准的点胶作业。传统点胶方式依赖人工操作,不仅效率偏低,还容易出现溢胶、缺胶等问题,难以适配当下精细化、规模化的生产需求。随着自动化技术的普及,UV点胶机凭借即时固化、精准可控的优势,逐渐成为各行业升级生产工艺的重要选择,也推动着点胶设备向智能化...
2026-01-30
   在高度自动化的制造业中,点胶工艺虽看似微小,却直接决定产品质量、可靠性与生产成本。从智能手机主板封装、汽车电子传感器固定,到LED灯条密封防水,精准稳定的点胶不可或缺。但多数企业仍受传统工艺掣肘:手工与半自动设备精度不足,溢胶、虚胶频发致良率低迷;人工效率低下拖慢产线节奏;胶水浪费与返工损耗抬高成本;复杂路径、微小区域点胶更是难以为继。破局关键,在于拥抱久巨智能化、自动化点胶解决方案...
2026-01-22
一、点胶技术定义的演进   最初,点胶技术被简单定义为“将指定量胶水输送到指定位置”,长期以来,位置精度与胶量精度的双重标准足以衡量其技术水平。但随着点胶在电子封装领域的普及,用户需求持续升级,从位置精度、胶量精度、功能需求三个核心维度剖析其发展历程,更贴合当下行业发展现状。二、点胶技术发展的三大核心维度1、位置精度:从人工到视觉智能的跨越   早期电子产品结构简单,手工点胶依赖工人肉眼与经...
2026-01-14
   在 PCB 板生产过程中,点胶环节的稳定与否直接影响产品良率,而久巨PCB 板点胶设备常出现的拉丝短路问题,成了不少生产人员的困扰。这类问题不仅会导致电路板无法正常工作,还会增加返工成本、延缓生产进度。其实,只要找到问题根源,从设备参数调整和环境控制两方面着手,就能有效避开这些麻烦。   从设备参数来看,胶量、点胶速度和针头选择是关键。有些操作人员使用久巨设备时,为了赶进度盲目增加胶...
2025-11-15
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      在电子制造向智能化、精密化转型的浪潮中,喇叭作为消费电子、汽车电子等领域的核心声学部件,其焊接工艺面临着更高要求。喇叭内部结构精巧,焊点微小且对热敏感,传统焊锡方式易出现虚焊、热损伤等问题,难以适配智能化产线的效率与质量需求。久巨双工位焊锡机凭借针对性的结构设计与智能技术集成,成为破解喇叭精密焊接难题的关键装备。        喇叭精密焊接的核心痛点,在于精度控制、热损伤规避与...
2025-12-26
在电子制造、电器组装等工业领域,焊锡环节的质量稳定性与耗材使用效率,始终是影响生产效益的关键因素。人工焊锡易因工人操作手法、经验差异,出现虚焊、漏焊、锡珠残留等问题,返工率居高不下。同时,人工凭感觉添锡,常导致焊锡过量使用,日积月累,耗材成本不容小觑。久巨自动焊锡机直击这些痛点,通过前沿技术与精巧设计,为企业提供可靠的解决方案。精准把控,提升焊锡质量稳定性久巨自动焊锡机搭载智能温控系统,核心...
2025-09-05
在电子制造领域,线材规格繁杂多样,从细如发丝的电子元器件连接线,到粗一些的电源线等,焊接要求各不相同。对于企业而言,焊锡机能否高效应对这些差异,直接影响生产效率与产品质量。久巨焊锡机凭借先进技术,在这方面表现**。久巨焊锡机搭载智能识别系统,可自动感知线材规格。当不同规格线材进入焊接工位,机器内部传感器迅速捕捉线材直径、材质等信息,并将数据传输至核心控制系统。例如在手机主板生产中,用于连接微...
2025-07-17
在锂电池制造中,铝、铜、镍等多材料的焊接需求日益复杂,既要保证焊接强度,又要避免材料损伤。久巨焊接机凭借多项前沿技术,成功攻克这两大难题,成为行业领先解决方案。问:多材料焊接难题主要体现在哪些方面?答:锂电池焊接涉及铝极耳与铜箔、镍片与铝塑膜等不同材质组合,每种材料的熔点、导热率差异巨大。比如铝熔点约 660℃,铜熔点达 1083℃,传统焊接工艺难以精准匹配参数,易出现虚焊、过熔或脆化等问题...
2025-07-02
汽车喇叭生产中,焊锡工艺直接影响音质稳定性与使用寿命。久巨汽车喇叭焊锡机作为行业标杆设备,通过精密技术实现高效焊接,以下从技术原理、操作规范到应用场景展开解析。一、核心技术:激光焊锡与智能控制久巨焊锡机采用激光焊锡技术,通过高精度激光束直接照射焊盘,配合锡膏填充或锡球喷射工艺,实现低温焊接。与传统烙铁焊相比,其优势在于:精准控温:激光功率可调范围广,适用于铜、银等高可焊性金属,避免高温损伤音...
2025-05-14
在半导体行业高速发展的当下,焊接工艺的革新成为推动产业进步的关键力量。久巨激光焊锡技术的崛起,正逐渐取代传统焊接工艺,引发行业广泛关注。那么,半导体行业为何纷纷转向这一新技术呢?从焊接精度来看,传统焊接工艺受限于烙铁头的形状和操作人员的技术水平,难以满足半导体元件日益微型化、精密化的需求。在焊接微小焊点时,传统工艺容易出现偏移、虚焊等问题,影响产品的性能和可靠性。而久巨激光焊锡技术利用激光束...
2025-04-23
产品案例视频
电机自动化案例视频
喇叭自动化案例视频
充磁机案例视频
点胶机案例视频
汽车驱动电机是新能源汽车核心动力部件,制造流程严谨精密。早期生产依赖人工装配、手工绕线与简易组装,效率低、精度差,产品稳定性难以保障。如今行业全面迈入智能自动化生产时代,依托自动化产线完成铁芯冲压、精密绕线、定子嵌线、转子压铸、磁钢装配、精准充磁等核心工序。全程搭载智能检测设备,严控尺寸公差与电气性能,实现零部件无缝贴合。从精密零部件加工到整机装配调试,标准化智能工艺替代传统人工操作,大幅提...
2026-05-19
久巨深耕电机装配领域,针对除草机电机自动装配线高转速、高负载特性,推出专用自动生产线。产线集成转子自动入轴、绕线嵌线、定子装配、性能测试等核心工序,采用模块化设计兼容多规格产品。通过视觉定位与力控装配技术,实现关键工序CPK≥1.67,换型时间缩短60%。整线配备MES数据追溯系统,实时监控设备OEE与工艺参数,为园林工具制造商提供可量化的智能制造升级路径。
2026-05-11
久巨汽车驱动电机转子组装生产线,专为新能源汽车驱动电机转子全流程自动化装配而设计。产线集成自动上料、精密点胶、磁钢插装、压钢套、充磁及表磁检测等核心工序,采用高精度伺服定位系统,定位精度达±0.02mm ,确保转子装配一致性。搭载智能视觉识别与传感器防错技术,实现100%过程监控与数据追溯,常规合格率≥99.5% 。模块化快换治具设计,适配多规格转子快速换型,换型时间可缩短至25分钟 。产线...
2026-05-11
久巨鼓风机无刷电机自动生产线采用模块化柔性设计,集成自动上料、精密绕线、磁钢装配、视觉检测、智能测试等核心工序,实现全流程无人化作业。整线节拍可达9.7s/pcs,良品率≥99%,稼动率≥90%,并搭载RFID追溯系统与MES中控平台,实现生产数据全链路可追溯。通过Poka-Yoke防错工艺与SMED快速换模技术,兼容多规格产品切换,5分钟内完成换型。该产线显著降低人工成本,提升装配一致性,...
2026-05-11
久巨自动化深耕电机制造装备领域,自主研发的电动工具电机转子生产线覆盖绕线、插纸、嵌线、动平衡检测、精车、压装等全工序。产线采用模块化设计,兼容多规格转子快速换型,核心工位配备视觉定位与力控装配技术,确保槽满率与动平衡指标稳定达标。通过MES系统实时采集扭矩、转速、振动等工艺参数,实现生产全流程可追溯。该产线已成功应用于多家头部电动工具企业,单线节拍可达12秒/件,良品率提升至99.2%。久巨...
2026-05-11
       在磁性元器件、充磁产品的生产过程中,表磁检测一直是影响品质与效率的关键环节。传统人工检测不仅速度慢、数据误差大,还容易因人为操作导致漏检、错判,难以满足大批量、高标准的生产需求,尤其在精密充磁件、电机磁钢、磁吸类产品生产中,痛点更为突出。        自动化表磁检测设备的普及,彻底改变了这一局面。设备搭载高精度高斯计与智能传感系统,可实现全自动定位、快速扫描、数值读取与数据...
2026-04-08
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汽车喇叭生产长期面临人工成本高、效率波动大、品质一致性难保障等痛点。久巨自动化针对喇叭磁路组装、音圈定位、盆架压合等核心工序,推出喇叭自动化装配线,整线仅需3人值守,较传统产线节省85%人力投入,产能提升5倍。该产线采用直线式双工位模块化设计,集成高精度视觉定位与MES数据监控,实现T铁上料到成品包装全流程自动化。换型时间缩短至25分钟,轻松适配3.5-8寸多规格喇叭柔性制造,磁路装配精度达...
2026-05-08
汽车音响喇叭对声场定位精度要求严苛,焊接偏差导致音圈引线虚焊,磁路不稳引发THD失真超标,传统人工组装难以满足高端车载声学系统标准。久巨汽车音响喇叭自动装配线以全闭环工艺消除装配变量。焊接工位采用振镜激光焊接系统,CCD实时追踪音圈引线位置,激光焦点自动补偿偏移,焊点一致性达±0.01mm,彻底消除人工烙铁焊接的温度波动与虚焊风险。磁路装配配置六维力控伺服压台,按预设力-位移曲线执行磁钢-极...
2026-05-08
汽车外磁喇叭自动装配线的磁钢外露结构带来独特装配挑战:强磁场易吸附金属异物,导致磁路污染;磁吸力干扰极片与音圈定位,人工装配良率难以稳定。久巨自动化通过材料选型与工艺创新攻克上述难点。夹具系统采用奥氏体不锈钢与陶瓷复合材料,从根本上消除磁化吸附问题。极片上料工位配置真空吸附模组,以负压抓取替代磁性夹持,规避磁场干扰。音圈压装环节引入激光测隙技术,实时扫描磁隙三维轮廓,伺服系统根据反馈数据动态...
2026-05-08
订单增长与产能不足之间的矛盾,是电声制造企业的核心痛点。传统单工位串行装配模式节拍长、瓶颈突出,难以满足批量交付需求。久巨喇叭自动化装配线以多工位同步作业架构,重构产能逻辑。产线将磁路组装、音圈套接、鼓纸压合、阻抗测试等工序分解为独立并行模块,各工位由独立伺服系统驱动,通过环形输送线实现工件精准流转。多工位同时作业使理论节拍压缩至单工位的1/4,单位时间产出提升300%以上。模块化设计支持产...
2026-05-08
磁路与鼓纸组装是喇叭制造的核心工序,人工操作存在涂胶不均、压合偏移、磁隙不一致等痛点,直接导致频响波动与产能受限。久巨磁路与鼓纸组装设备以全自动化架构重构该工艺环节。设备集成振动盘上料、CCD视觉定位、伺服恒力压装及UV固化系统。视觉模块实时识别盆架基准孔位,引导机械臂完成鼓纸精准落位;伺服压装单元按预设力-位移曲线执行磁路组件压合,确保磁隙公差控制在±0.03mm。涂胶系统采用精密计量阀,...
2026-05-08
人工组装喇叭受操作熟练度影响,错装、漏装频发,返工成本居高不下。久巨汽车喇叭外磁喇叭自动装配线以全工序无人化架构,彻底重构电声制造模式。产线覆盖磁路组件上料、弹波粘接、音圈定位、盆架锁付、充磁测试等全部工序,各工位通过伺服模组与视觉系统协同,实现±0.03mm重复定位精度。全程无需人工干预,操作员仅需完成首件确认与物料补充。系统内置工艺参数自学习与异常自诊断功能,实时监测压装力、阻抗曲线等关...
2026-05-08
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未经过充磁处理的钐钴磁铁,本质上只是普通稀土合金坯料,内部磁畴杂乱无序排布,磁力相互抵消,对外完全不显磁性,仅具备基础材质属性,无法发挥永磁作用。想要唤醒其永磁性能,充磁是必不可少的关键工序。依托久巨专业充磁设备释放强脉冲磁场,可快速理顺磁铁内部无序磁畴,使其统一定向排列,完成磁化定型。经过规范充磁激活后,原本普通的合金块成功蜕变,稳定释放强劲磁力,成为耐高温、磁性能优异的永磁功能部件,广泛...
2026-05-22
很多人以为磁铁生来自带磁性,其实并非如此。未充磁的磁材只是普通合金原料,内部磁体排列杂乱无章,磁力相互抵消,外表毫无吸力,只是一块普通金属坯料。真正赋予磁铁永磁能力的,正是久巨毫秒级充磁黑科技。依托大功率专业充磁设备输出强脉冲磁场,瞬间理顺内部无序磁畴,让磁分子完成统一定向排布,短短一瞬即可完成磁化激活。经充磁定型后,磁材彻底蜕变,锁存强劲稳定磁能,兼具耐高温、高磁效等优势,化身实力出众的工...
2026-05-22
本期全面讲解冰水机规范操作步骤,熟练掌握正确用法,有效提升设备运行效率。开机前检查管路、线路及水位,确认无渗漏、配件完好。依次接通总电源,查看设备自检状态,依据生产需求设定水温、压力等运行参数。参数确认无误后启动机组,观察压缩机、水泵运转工况,待水温稳定即可投入配套设备使用。运行期间定时巡查设备状态,留意温度、压力数值变化,发现异常及时停机排查。作业结束后先关停运行机组,静置泄压冷却,再切断...
2026-05-22
尼龙磁(粘结钕铁硼/铁氧体磁体)因其优异的成型性与磁性能,广泛应用于电机、传感器等领域。充磁作为磁体制造的关键后工序,直接决定磁体的磁化方向、剩磁强度及性能一致性。久巨自动化深耕充磁设备研发,针对尼龙磁材料特性,提供脉冲充磁与稳恒磁场充磁两种技术方案。设备采用高精度磁场控制模块,可实现轴向、径向及多极充磁,磁场均匀性误差≤1.5%,满足高端电机对磁瓦一致性的严苛要求。配合自动化上下料系统,充...
2026-05-12
线圈中心产生超强脉冲磁场,驱动磁材内部磁畴沿磁场方向定向排列,完成饱和磁化。针对眼镜磁吸件体积小、极性要求严的特点,久巨充磁机配置精密定位夹具与定制充磁线圈,确保磁极方向与装配位精准匹配。充磁后采用高精度高斯计进行多点表磁检测,判定磁饱和状态,重复精度达±1V,保障每批次磁力一致性。久巨充磁自动化方案支持钕铁硼、铁氧体等主流磁材,已广泛应用于3C电子及智能穿戴领域,以"先组装、后充磁"的整体...
2026-05-12
汽车电机转子充磁是驱动电机制造的核心工序,充磁精度直接决定电机输出效率与NVH表现。久巨自动化汽车电机转子充磁机采用高精度磁场定位与多极同步充磁技术,实现转子磁瓦一次成型充磁,磁通均匀性误差≤1.5%。设备集成自动上料、视觉检测与MES数据追溯,支持扁线/圆线电机多品种柔性换型,单件节拍可达12秒。通过优化充磁线圈结构与脉冲放电算法,有效降低铁芯剩磁干扰,提升电机峰值扭矩与续航稳定性,为新能...
2026-05-12
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在工业4.0与智能制造浪潮下,点胶工艺已从单一工序演变为精密制造的核心环节。久巨点胶机依托自主研发的智能视觉定位系统与高精度计量泵技术,实现±0.01mm级重复定位精度,适配电子封装、新能源汽车电池模组、医疗器械组装等多元场景。设备支持UV胶、导热胶、密封胶等多介质兼容,配合模块化夹具设计,可快速响应产线换型需求。通过MES系统对接与实时工艺参数监控,久巨点胶机助力企业构建数字化、柔性化的智...
2026-05-11
摄像头点胶机作为精密制造的核心装备,采用视觉定位与微量控胶技术,实现微米级点胶精度。久巨自动化自主研发的智能点胶系统,集成高速工业相机与AI算法,可自动识别摄像头模组位置并补偿偏差,胶量控制精度达±1%,有效提升FPC、VCM马达等组件的封装良率。设备支持多轴联动与在线检测,适配AA制程、IR滤光片贴合等高精度场景,助力光学厂商实现产线智能化升级。
2026-05-11
音响喇叭外壳点胶机是扬声器制造产线的核心工艺设备,直接影响产品的声学密封性能与结构可靠性。久巨自动化针对音响行业开发的专用点胶系统,集成精密计量泵、CCD视觉定位及多轴联动控制模块,可实现喇叭外壳接缝处的均匀涂覆,胶宽公差控制在±0.02mm以内。该设备支持单组分/双组分胶水精准配比,适配ABS工程塑料、聚丙烯(PP)及铝合金等多种壳体材质。通过压力-流量闭环控制算法,有效杜绝溢胶、断胶等缺...
2026-05-11
AB胶针筒点胶机是双组份胶水精密施胶的核心装备。久巨自动化采用精密计量泵与动态混合技术,实现A/B胶实时配比、均匀混合与精准定量出胶,配比精度可达±1%,出胶重复精度±0.01ml。设备兼容30cc/55cc标准针筒及大容量储胶系统,适配环氧树脂、聚氨酯、硅胶等多种介质。搭载智能温控与真空脱泡模块,有效消除气泡与粘度波动。模块化设计支持桌面式、落地式及在线式集成,广泛应用于电源模块灌封、LE...
2026-05-11
音响喇叭U壳点胶机是久巨自动化针对电声行业精密组装需求研发的专业设备。该机型采用高精度计量泵与视觉定位系统,可实现U壳槽位±0.02mm精度的胶量控制,有效避免溢胶、缺胶等工艺缺陷。设备支持热熔胶、UV胶、硅胶等多种介质,适配3-8寸喇叭U壳规格,换型时间仅需15分钟。集成MES数据接口,实时记录点胶轨迹与胶重参数,满足产线追溯要求。模块化设计便于维护,平均无故障运行时间超8000小时,已广...
2026-05-11
音乐播放器显示屏点胶机是智能穿戴与便携影音设备制造的核心装备。久巨自动化针对MP3/MP4显示屏模组封装需求,研发高精度视觉点胶系统,集成CCD定位与智能温控模块,实现±0.02mm点胶精度,有效避免溢胶、断胶等工艺缺陷。该设备支持UV胶、热熔胶等多种介质,适配0.5-3英寸微型显示屏的点胶、围坝、填充工艺。模块化设计兼容LCM/OLED不同模组结构,换线时间缩短40%。配备MES数据接口,...
2026-05-11
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  2026年5月16日至17日,2026国际车载音频产业峰会(INTER-CAR AUDIO 2026)于东莞中电松山湖产业园盛大举办。久巨携车载音频领域技术积淀与创新成果重磅亮相,与全球行业同仁共赴这场聚焦技术革新、产业共生的行业盛宴,助力车载音频产业高质量发展新征程。峰会启幕:行业盛会落地东莞   本次峰会星光熠熠,汇聚超30位国内外音频界权威专家、行业领袖及企业精英,涵盖车载AI音...
2026-05-19
      深圳久巨工业设备有限公司成立于 2010 年,是一家集研发、制造、销售于一体的高新技术企业。公司总部设于深圳,研发基地落于东莞,同时在全国布局多家分支机构,拥有 10000 平方米标准化生产基地。经验丰富的研发与技术工程师组成核心团队,为技术成果转化与规模化产能保障奠定了坚实基础。公司深耕汽车电子与新能源汽车等核心赛道,持续加大技术研发投入,为汽车零部件生产提供高度适配的定制化...
2026-05-12
        2026年4月28日来自美国德克萨斯州的知名 EC 电机制造商一行到访久巨,双方就暖通空调(HVAC)、商用风机及空气净化设备领域的电机自动化生产线项目展开深度洽谈,围绕高效电机的智造升级、全球绿色供应链协同等议题达成多项初步共识,开启中美智造领域的合作新篇。         作为北美地区 EC 电机领域的标杆企业,该美国厂商深耕暖通空调、工业通风、空气净化等领域多年,其产...
2026-04-29
   为深化粤港澳大湾区与华北地区电子音响及车载音频产业的协同创新,促进产业链上下游资源对接与技术融合,4月24日-26日,深圳市音响行业协会会长刘晓彤带队,组织协会会员企业代表组团赴河北保定、邯郸开展实地调研。作为协会副会长单位,久巨随团参与本次考察,重点走访长城汽车与正云科技,通过技术交流与合作洽谈,推动区域产业协作迈向新高度。**站:保定·长城汽车 深耕车载音频   4月24日,考察...
2026-04-28
  春风送暖,聚力同行。薪火相传,共启新章。2026 年 4 月 17 日,深圳市五金机电行业商会第六届理事扩大会暨会员(代表)大会在深圳观澜格兰云天国际酒店隆重召开。大会以承传已就之众之力,赓续湾区工业报国华章为主题,圆满完成第七届理事会换届选举各项议程,凝聚行业合力,擘画深圳五金机电及智能制造产业高质量发展新蓝图。   会议现场庄重热烈,商会荣誉主席、行业知名企业家、山东大学深圳研究院...
2026-04-21
久巨为进一步规范公司非标设备出货管控流程,严把出货质量关,规避交付风险,现发布《关于规范非标设备出货前技术协议确认流程》通知,自2026年4月7日起正式执行。核心要求如下:1. 流程规范:技术部出货前完成报检→品质部同步通知研发→研发部按技术协议全面核对→品质部全程跟进、建立问题台账。2. 闭环管理:所有不符合项由品质部牵头整改,100%复核验证闭环。3. 特别强调:未完成闭环整改的非标设备...
2026-04-15
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4月15日,“稀引力・常相聚”包头稀土高新区 2026年产业洽谈活动在万帮新能源集团总部圆满举行。本次活动聚焦南北产业协同发展,汇聚万帮新能源、汇川技术、天铂电力等20余家长三角优质企业,覆盖新能源装备、智能制造、半导体、氢能储能等核心赛道,政企企多方齐聚一堂,共探产业合作机遇,共谋零碳高质量发展新路径。   洽谈会上,万帮新能源集团执行总裁张荣纪发表致辞。他表示,本次产业洽谈是北方稀土资源...
2026-04-22
      日前,新能源汽车轻量化材料创新发展供需对接暨科技成果转化大会顺利召开,行业大咖齐聚一堂,共话产业高质量发展。中国科学院院士张洪杰、中国工程院院士韩恩厚等业界权威出席活动,包头稀土研究院天津分院作为特邀嘉宾受邀参会,充分发挥稀土材料领域优势,助力产业痛点破解与成果转化。本次大会以新能源汽车轻量化材料产业高质量发展为核心议题,精准搭建供需对接与科技成果转化平台,聚焦产业发展中的技术...
2026-04-13
  3月24日至27日,2026年第二次稀土标准工作会议在福建省晋江市成功召开。本次会议由全国稀土标准化技术委员会、有色金属技术经济研究院有限责任公司及中国有色金属工业标准计量质量研究所联合主办,汇聚了来自全国稀土行业近90名专家代表,共商稀土标准化发展大计,研判行业最新进展,明确未来工作方向,为推动稀土产业高质量发展筑牢标准根基。   全国稀土标委会主任委员、有色金属技术经济研究院有限责...
2026-04-09
   近年来,北方稀土紧扣循环经济发展要求,将稀土二次资源综合利用作为产业升级的重要抓手,依托南北协同布局、深化优势互补,全力打通“开采——冶炼——应用——回收——再生”全产业链条,通过规模化布局、智能化提升、全流程绿色管控,持续提升资源综合利用率,走出一条资源节约、低碳高效的可持续发展之路,彰显行业头部企业的责任与担当。    随着新能源汽车、风电、节能永磁电机等下游产业快速发展,稀土市...
2026-04-09
    “总体上看,稀土行业正从规模扩张转向质量效益提升,处于转型升级关键窗口期。”近日,全国政协常委、中国工程院院士、中国钢研科技集团副总工程师李卫接受《中国冶金报》记者采访时表示,稀土作为支撑新材料、高端装备等新兴产业的关键材料,必须从依赖“资源优势”转向依靠“技术优势”。       李卫指出,当前稀土行业优势突出、短板明显,机遇与挑战并存。我国稀土资源与分离产能全球领先,供给管控规...
2026-03-30
战略地位凸显      全球贸易摩擦加剧背景下,稀土作为新能源车、军工等重点产业的关键资源,其战略地位愈发重要。我国是全球**的稀土生产国和出口国,冶炼分离产量全球占比高达 96%,凭借长期积累的技术与规模优势,掌握了稀土产业的核心话语权。历经多轮行业整合,国内稀土供给集中度与国家管控力显著提升,由中国稀土集团和北方稀土集团主导行业健康发展。今年若将海外进口矿纳入配额体系,我国将进一步强化对...
2026-03-24
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      2026 年 5 月 20-22 日,由中国电子科技集团公司第二十一研究所主办的无刷直流与永磁同步电机研讨班,在杭州中豪国际大酒店顺利举办并圆满收官。本次研讨班作为面向行业技术人员打造的高端专业交流平台,汇聚了来自全国各地 50 余位技术骨干与研发精英,共同探讨电机领域前沿技术与发展趋势。      中电科 21 所科技部许金鑫主任代表主办方出席开班仪式并致辞。他首先向远道而来...
2026-05-27
5月21日,以“低空经济 飞向未来”为主题的2026世界无人机大会暨国际低空经济与无人系统博览会、第十一届深圳国际无人机展览会,在深圳会展中心(福田)正式拉开帷幕。本次盛会为期三天,同期配套举办2026国际通航及eVTOL专业展览会,汇聚全球行业资源,开启低空经济产业发展全新篇章。       作为全球低空经济领域**影响力的年度行业盛会,本届大会迎来十周年重要里程碑节点。依托深圳“无人机...
2026-05-25
      2026年5月28日13:00-17:00,由国家精密微特电机工程技术研究中心、广东智展展览有限公司联合主办的2026中国小电机行业技术论坛,在深圳国际会展中心二楼6号会议室6B厅举办。久巨受邀出席本次论坛,与行业精英齐聚一堂,共探小电机技术创新方向,共话行业高质量发展未来。        本次论坛由中国电器工业协会微电机分会西安微电机研究所张朴主持,汇聚多位行业顶尖专家学者与...
2026-05-18
    无人机电调是飞行器动力系统核心控制部件,核心作用是将飞控输出控制信号转化为精准驱动电流,实时调节无刷电机转速,保障飞行器姿态、速度与动作稳定可控。无刷电机工作电流大、功率负载高,飞控板无法直接驱动,电调既是电机供电调速执行单元,也是飞控与电机之间必不可少的功率接口,直接决定无人机飞行稳定性、噪音水平与能效表现。        随着专业级无人机市场快速发展,无感 FOC 矢量控制逐步...
2026-04-23
     当具身智能技术逐步走出实验室、深度落地工厂车间,国内机器人产业正式告别单纯 “技术竞速” 阶段,全面转向规模化量产攻坚的全新发展周期。4 月 22—24 日,FAIR plus2026 机器人全产业链接会于深圳会展中心(福田)9 号馆正式启幕,一场汇聚全球机器人产业核心力量的行业盛会,正在深圳交出机器人研发落地、批量交付的重磅答卷。       本次展会由广东省工业和信息化厅、深...
2026-04-23
一、核心定义:不是“无铁芯”,而是“自支撑杯状绕组”      空心杯电机是无铁芯转子的微型直流伺服电机,转子绕组呈轻薄杯状,无传统硅钢片齿槽,兼具高功率密度与快速响应特性。行业常见误区需澄清:一是“无铁芯≠无损耗”,仍需关注铜损与热管理;二是“高动态≠无限过载”,更适配小扭矩、高频启停场景。而实现这类高精度产品批量产出的关键,在于搭建标准化、高精度的空心杯电机生产线,破解绕组自支撑成形与一...
2026-04-21
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01动力电池(储能源) 1、主流电芯类型三元锂电池:能量密度优异、低温放电表现佳,多用于乘用新能源车磷酸铁锂电池:安全性高、造价更低、循环寿命更长,主打家用代步车与各类商用车1、配套组成部件1. BMS 电池管理系统、冷却系统(水冷 / 风冷)、高压接线盒、电芯模组、PACK 电池包2、核心作用:存储车载电能,为整车驱动电机供给动力。 02驱动电机(动力输出) 1.常用机型永磁同步电机:乘用...
2026-06-08
       同样是锂电池,储能电池与动力电池却走向了截然不同的发展方向:一个追求长时放电的 “耐力”,一个追求高倍率充放的 “爆发力”。这种差异的背后,是两者完全不同的应用使命,也推动着锂电产业在电芯设计、生产配套等环节不断分化。         在性能定位上,两者的核心指标早已分道扬镳。储能领域常提到的 2 小时、4 小时、8 小时系统,本质是放电时长的差异:2 小时系统主要用于平抑电...
2026-04-27
      4 月 24 日晚间,深圳证券交易所正式受理苏州朗高电机科技股份有限公司(以下简称 “朗高科技”)创业板首次公开发行股票申请,这家深耕高性能永磁同步电机领域的龙头企业,再次将行业目光聚焦到新能源商用车配套零部件赛道。        据了解,朗高科技主要从事高性能永磁同步电机的研发、生产、销售及服务,在细分领域占据绝对领先地位。按销量计算,2025 年该公司在我国新能源矿卡驱动电...
2026-04-27
      近日,有权威媒体爆料,比亚迪硫化物全固态电池正式通过中汽研全套车规级验证,标志着下一代动力电池核心技术彻底告别实验室阶段,向着规模化量产迈出关键性一步。此次车规验证覆盖针刺、挤压、高低温循环、热失控等全项严苛测试,产品安全性、可靠性达到车载量产标准。公开信息显示,比亚迪该款固态电池已于 2025 年底完成实车路测,官方明确量产节奏:2027 年小批量生产、2028 年大批量上车...
2026-04-24
     近日,国际半导体产业协会(SEMI)发布最新行业数据,2025 年全球半导体制造设备销售额创下历史新高,达到 1351 亿美元,同比增长 15%,连续第三年突破纪录。这一增长背后,是人工智能与先进芯片需求的持续爆发,推动全球芯片制造商开启新一轮产能扩张周期。        本轮行业增长的核心动力,来自先进逻辑、存储以及 AI 相关领域的强力投资。为了满足高性能计算、高带宽存储芯片...
2026-04-23
    当消费者津津乐道于电池续航突破多少公里时,很少有人意识到,真正驱动车轮向前滚动的核心部件——电机,正在经历一场静默而深刻的技术革命。如果说电池是新能源汽车的“心脏”,那么电机就是车辆的“肌肉”。这块肌肉的强弱、效率、响应速度,直接决定车辆加速性能、能耗水平与行驶平顺性。2026年永磁同步电机市场规模预计达311.4亿美元,年复合增长率8.0%,电机技术竞争已从单一性能比拼,转向系统...
2026-04-22
       近日,阿里巴巴达摩院与国内知名医疗装备企业东软医疗正式签署战略合作协议,双方将发挥各自核心优势,深度融合技术与产业资源,共同推动多癌早筛AI技术的全球化普及,为重大疾病早发现、早治疗提供全新解决方案。       作为国内规模领先的CT机制造商和出口商,东软医疗积淀了深厚的整机系统研发能力,构建了覆盖全球130余个国家的完善供应链体系,同时拥有丰富的临床落地经验。近年来,东软...
2026-04-14
  2025年10月12日,马斯克旗下Neuralink 公司宣布脑机接口技术取得关键突破,旗下CONVOY临床研究项目的第八位受试者、ALS(肌萎缩侧索硬化症)患者尼克・雷(Nick Wray)成功仅凭意念操控机械臂,完成饮水、取物等一系列日常动作,为严重行动受限患者恢复自主生活能力带来新希望。   这一成果是 Neuralink 获美国 FDA 批准的临床研究重要进展,尼克・雷在三次各...
2026-04-03
多场景落地驱动 我国点胶机市场快速增长        点胶机又称涂胶机、灌胶机等,可精准控制流体流量、形态与涂覆路径,将粘性材料高效施加于工件,主要分为手动、半自动及全自动类型。其核心价值是替代人工点胶,解决精度低、效率低、一致性差、耗材浪费等痛点,在降本增效的同时提升产品良率,适配规模化制造。          作为核心工业辅助设备,点胶机已深度覆盖半导体、消费电子、汽车、光伏等新兴及传统...
2026-03-30
  全自动点胶机是智能制造装备核心设备,依托机械结构、运动算法等技术实现胶粘剂高精度输出,其介质可实现密封、绝缘等功能,广泛应用于多行业。伴随全球制造业智能化转型,市场需求持续攀升,展现稳健增长潜力。    市场规模方面,2024年全球点胶机行业规模约96.4亿美元,亚太地区占比57%。2025年全球点胶系统规模达653.94亿元,预计2032年将增至991.76亿元,年复合增长率6.13...
2026-01-20
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