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点胶机点胶过程哪些因素会影响点胶的效果?

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  点胶机的应用十分广泛,多个领域对点胶机都要需求,现在一些厂家在使用自动点胶机经常会遇到这样的情况:同一设备在不同厂家的使用效果完全不同,因为在点胶过程中有很多的因素对于点胶都会产生或多或少的影响,所以我们需要了解哪些因素会影响点胶机点胶效果,才能让点胶机在使用过程中达到**的状态呢?

点胶机.jpg

一,配胶压力的大小和稳定性会影响点胶效果

在确定合适的喷嘴与接触面接触后,有必要通过多次实验找到合适的空气压力。假如气压过高,会造成胶水溢出,胶水过多,压力过小会造成断续送胶,配胶效果差,气压不稳也会造成配胶不均匀等,因此,工厂需要保持一个稳定合适的气压,以保证配胶效果。


微信截图_20200527111828.png


二,胶液粘度会影响点胶效果

粘度大,胶水慢,容易拉扯,粘度太低,流动性强,胶水控制变得困难,容易失胶,所以选择合适的粘度胶水也能有效解决胶水效率的问题。


包装好的胶水不能有气泡,否则会造成部分胶水破裂而没有胶水。每次调换橡胶或软管时,应精确排放橡胶或软管,以排除空腔中的空气,确保顺利送胶。


微信截图_20200528111217.png

三,点胶机针头与接触面的适当距离也会影响点胶效果

每次工作前,都要对针距工作面的距离进行校准,观察看不同参数下的点胶效果,总结经验,适当微调的车间布置专人学习机械的操纵和保养,并设专人负责ab胶点胶机设备的操纵,保证两人以上同时了解机械的操纵,防止其中一人离开工作岗亭,其他人员可以立即上岗,减少人员流动的影响。

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文章分类: 点胶类问题
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