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点胶机厂家:怎样解决点胶机磁芯断裂问题?
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作者:久巨自动化来源:久巨业务部

问题:怎样解决点胶机磁芯断裂问题?产品点上胶在做循环的时候磁芯总是断裂是怎么回事,试过很多厂家的磁芯还是断裂,是胶的问题还是磁芯的问题?


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以下是久巨自动化技术人员的回答,希望对你有所帮助!


回答1最好讲清楚点胶在哪个位置,断裂在哪里。一般来说,磁芯点胶后断裂,如果是胶的原因,就出现在中柱点胶,而且点的是硬胶,将磁芯中柱拉裂了。如果中柱没点胶,或者点的是软胶还断裂,磁芯就有比较大的嫌疑!烘烤的温度过高,建议调低烤箱温度.胶水应该也有问题的,可以做个实验。同一种胶水点相同的胶量,点在不同厂商的铁芯上,在同等温度下烘烤同样长的时间,限出后查看断裂情况。如果都破,就与铁芯无关,反之与铁芯有关。胶烘烤后收缩的表面张力,烘烤温度,冷却方式(尽量不要一出烤箱就用大排风扇去快速冷却),铁芯材质等直接影响这个问题。


回答2磁芯在用点胶机点完胶以后,固化过程中会产生体积收缩,从而在磁芯中产生残余应力。当残余应力比较大时,特别是在磁芯的应力集中处(如根部和拐角处等)容易产生裂纹并发生断裂。因此磁芯发生损坏的原因既和磁芯有关也和胶水有关。一般的解决办法有:
1. 使用低应力胶水;
2. 优化胶水固化工艺,降低升温速度,减小固化应力;
3. 增大磁芯的力学强度;
4. 优化磁芯的形状,尤其是减小磁芯在压制过程中的应力集中,把拐角尽量做成圆弧形。


回答3注意控制点胶量的多少,减慢老化速度和降低老化温度,会改善!


回答4铁氧体材料是一种陶瓷材料,它的导热性和抗折性均不如金属材料。热胀冷缩时容易在磁体内部产生应力,特别是磁芯点胶之后。由于磁芯合胶体的热膨胀系数不一致,导致磁芯在进行高低温循环时膨胀和收缩不一致。从而在磁体内部产生应力。如果这种应力达到磁芯的抗折弯强度的极限时就会导致磁芯破裂。选择膨胀系数和磁芯相近的胶水!延长胶水的固化时间,减少胶水固化而产生的应力!

以上就是回答了,解决你的困惑了吗?在使用点胶机进行点胶的过程中一定要注意这些问题。


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