国家级高新技术企业
点胶设备,充磁设备,电声自动化
-品牌供应商
全国服务热线:400-777-9399  
IOS9001国际质量体系认证
400-777-9399

深圳总部:

深圳市久巨工业设备有限公司

地址:深圳市宝安区沙井街道后亭社区巨基科技工业园B栋

电话:0755-29351099     

传真:0755-29351799

手机/微信:13428976919          

QQ在线:38195027

邮箱:zx@szjiuju.com       

全国服务热线
自动方形外磁喇叭整体装配线(FW线)
自动方形外磁喇叭整体装配线-深圳久巨自动化

型号:   FW-1   规格: 方形磁铁,T铁,支架:50mm*200mm  

说明:

 完成对喇叭(T铁,磁铁,磁规,支架,弹波,鼓纸,音圈,等)自动化点胶及装配工艺过程,工业级的集成总线控制,MES系统数据实时监控。

特点:

1:降低人工   2:提升效率:3:加强品质 4:数据管理


产品介绍

自动方形外磁喇叭整体装配机(FW线),专注于T铁与磁铁是方形外磁的扬声器自动化装配,包括:T铁,点胶,磁铁,支架,磁规,干燥,弹波,音圈,鼓纸等装配及自动化点胶工艺等,整机只需6人左右即可完成作业,各工站均可满足各项性能及品质要求,华司实现正反面识别,精密双路AB点胶工艺,方形弹波点胶,方形鼓纸点胶等 ,磁路产品上料均采用振动盘上料,产品通用性的大小均可调节振动盘尺寸满足需求,软体部份可满足200mm以下方形TV喇叭的点胶作业,全程采用自动定位,通用性实现最大化,品质100%保证,整体设计采用圆盘分割式结构设计,各机械手布局合理,操作方便,采用工业级总线PLC控制技术,实现远程程序升级及优化;MES数据监控系统,严格把控工艺,效率及品质;电气配件均采用进口品牌,确保整机性能稳定。FW线代表着行业最先进的喇叭自动化装配工艺,整体布局,高端大气。是客户实现中国工业4.0,实现智能制造的理想装备。


产品方案


效率分析


项目名称

手工作业模式

自动化作业模式

人员投入

27人

10人

人员节省率

0%

62%

资产投入

15万

70万

设备产能

1500UPH

150UPH

设备故障率

98%

98%

产品不良率

≤1%

≤1%

适用范围

不限

宽度10-50mm-长度:200mm以下

换线时间

20分钟

20分钟

人员投放明细

如下

如下


手工作业人员投入及自动化人员投入明细

传统手工流程:

人工作业工艺流程及人员情况:

主磁装配

人工T铁投料(1人) →人工U铁点胶(1人)→人工装磁铁(1人)→人工点胶(1人)→人工装磁规(1人)→人工装支架(1人) → 人工校正(1人) → 干燥 → 人工拔规(1人)

人员合计:8人。  产能:1200-1500PCS.

软体装配

人工上料(1人)→人工除尘(1人)→人工点弹波胶(1人)→人工装弹波(1人)→人工插音圈(1人)→人工点弹波中心胶(1人)→人工点胶支架胶(1人)→人工装鼓纸(1人)→人工点鼓纸中心胶(1人)→人工压鼓纸(1人)→人工分线(1人)→人工排板(1人)

人员合计:12人。产能:1200-1500PCS

自动化工艺及人员情况:

主磁部份:

自动上T铁→ 自动点胶→ 自动装配磁铁 → 自动磁铁点胶 → 自动插规  →人工支架(1人) →自动校正→干燥 → 自动取料

看机台人员:1人。  产能:1300-1500PCS.

软体部份:

人工上料(1人)→自动除尘→自动点弹波胶→人工装弹波(1人)→人工插音圈(1人)→自动点弹波中心胶→自动点胶支架胶→人工装鼓纸(1人)→自动点鼓纸中心胶→自动压鼓纸→人工分线(1人)→人工排板(1人)

人员合计:6人. 产能:1300-1500PCS.


磁路段技术概述

概述:

整机采用一体式结构设计,全自动完成T铁,磁铁,磁规的自动上料,点胶部分采用三轴机械手自动涂胶,自动校正,干燥等工艺,采用PLC精确控制,原装进口电气元件,更换型只需调节振动盘大小 ,更换磁路定位治具,即可完成整机换型。操作简单,使用方便 。


软体装配段


概述:

采用转盘式整体结构设计,完成对喇叭软体部分的装配工艺,包括:磁路除尘,自动弹波点胶,人工上弹波及音圈,自动AB中心点胶,自动支架点胶,人工上鼓纸,自动鼓纸中心点胶,自动压边点胶,自动压边压合,干燥排板等,所有工述的完成,只需5人操作,人机操作部分全部实现自动化,人员节省率65%以上,产能达到:1300-1500PCS/H.设计布局理,操作简单,大大降低人员的强度及水平。自动化让产品品质更稳定。并实现飞跃。整机价格优惠,平均10个月收回成本,


技术专线:13428976919