点胶机厂家：怎样解决点胶机磁芯断裂问题？

问题：怎样解决点胶机磁芯断裂问题？产品点上胶在做循环的时候磁芯总是断裂是怎么回事，试过很多厂家的磁芯还是断裂，是胶的问题还是磁芯的问题？

以下是久巨自动化技术人员的回答，希望对你有所帮助！

回答1：最好讲清楚点胶在哪个位置，断裂在哪里。一般来说，磁芯点胶后断裂，如果是胶的原因，就出现在中柱点胶，而且点的是硬胶，将磁芯中柱拉裂了。如果中柱没点胶，或者点的是软胶还断裂，磁芯就有比较大的嫌疑!烘烤的温度过高,建议调低烤箱温度.胶水应该也有问题的，可以做个实验。同一种胶水点相同的胶量，点在不同厂商的铁芯上，在同等温度下烘烤同样长的时间，限出后查看断裂情况。如果都破，就与铁芯无关，反之与铁芯有关。胶烘烤后收缩的表面张力，烘烤温度，冷却方式(尽量不要一出烤箱就用大排风扇去快速冷却)，铁芯材质等直接影响这个问题。

回答2：磁芯在用点胶机点完胶以后，固化过程中会产生体积收缩，从而在磁芯中产生残余应力。当残余应力比较大时，特别是在磁芯的应力集中处（如根部和拐角处等）容易产生裂纹并发生断裂。因此磁芯发生损坏的原因既和磁芯有关也和胶水有关。一般的解决办法有：
1. 使用低应力胶水；
2. 优化胶水固化工艺，降低升温速度，减小固化应力；
3. 增大磁芯的力学强度；
4. 优化磁芯的形状，尤其是减小磁芯在压制过程中的应力集中，把拐角尽量做成圆弧形。

回答3：注意控制点胶量的多少，减慢老化速度和降低老化温度，会改善！

回答4：铁氧体材料是一种陶瓷材料，它的导热性和抗折性均不如金属材料。热胀冷缩时容易在磁体内部产生应力，特别是磁芯点胶之后。由于磁芯合胶体的热膨胀系数不一致，导致磁芯在进行高低温循环时膨胀和收缩不一致。从而在磁体内部产生应力。如果这种应力达到磁芯的抗折弯强度的极限时就会导致磁芯破裂。选择膨胀系数和磁芯相近的胶水！延长胶水的固化时间，减少胶水固化而产生的应力！

以上就是回答了，解决你的困惑了吗？在使用点胶机进行点胶的过程中一定要注意这些问题。

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