S-FACTORY EXPO 智能工厂展已于今日开展，久巨给出喇叭自动装配解决方案加快智能工厂的进度
智能工厂是实现智能制造的重要载体，主要通过构建智能化生产系统、网络化分布生产设施，实现生产过程的智能化。智能工厂已经具有了自主能力，可采集、分析、判断、规划；通过整体可视技术进行推理预测，利用仿真及多媒体技术，将实境扩增展示设计与制造过程。系统中各组成部分可自行组成**系统结构，具备协调、重组及扩充特性。因此，智能工厂实现了人与机器的相互协调合作，其本质是人机交互。
对于设备制造行业而言，智能工厂及自动化技术已经不在是一个新的概念。但是伴随着市场需求的不断增长以及新型技术的涌现，智能工厂设备与全套生产线解决方案的升级迭代仍然是企业最为关心的。久巨自动化的喇叭自动装配解决方案就是在谋求更快的生产效率与更加精密的生产工艺，以满足喇叭产品最终呈现的智能化、精细化与效率化而出现的。
简单来说，当进入工业4.0时代，工厂所实现的智能程度将决定产品质量与生产力，工厂的智能已然成为各大品牌企业竞争市场的关键因素。
工业4.0时代的临近，久巨自动化也为智能工厂及自动化技术展览会给出了一个解决方案：喇叭自动装配解决方案。
刨去“智能”的外衣，工厂的本质仍然是为了提高生产力的集约化生产。而随着科技技术的发展，新型智能工厂的迭代也成为了必然，这是一条基于高级软件和之智能机器、适应性强、符合人体工程学的生产线；它能整合客户和业务合作伙伴的需要，制造和组装定制产品，以最快速度满足客户和市场的需要。
那么可以说久巨给出的喇叭自动化装配解决方案就是一条喇叭自动化装配生产线！
喇叭自动化装配线应用于喇叭（扬声器）领域如汽车喇叭、舞台音响喇叭、多媒体蓝牙音箱喇叭、微型喇叭等生产制造，替代人工分阶段组装，实现自动化完成上料、点胶、组装、移载、充磁等关键工艺，从而达到节省人员数量，确保生产效率提升。
喇叭应用的行业太多太广，久巨给大家带来4个大方面的喇叭自动整体装配线，与大家共推智慧工厂的到来。
专注于各种外磁喇叭的自动化整体装配，整体设计采用直线式多段模块化结构设计，具备兼容3寸至8寸标准圆形外磁喇叭的装配工艺，广泛应用于多媒体，音响，智能语音等行业的喇叭制造，各机械手布局合理，操作方便，采用工业级总线控制技术实现远程程序升级优化；MED数据监控系统，严格把控工艺，效率及品质；电器配件均采用进口品牌，确保整机性能稳定。
主要应用于舞台音响喇叭、家庭音响喇叭、拉杆音响喇叭、磁路及软体自动组装。设备为圆形外磁装配，对于圆形喇叭的定位，采用中心孔定位。换线成本非常低，换线速度非常快。整体采用模块化结构设计，分为华司段、磁路段与软体段，具有自动干燥功能。设备已实现批量标准化装配，性能十分稳定，出货周期很短，已累计出货100多台。在综合考虑投资回报率方面，整机性性价比非常高，回收周期约10-12个月。设备所有配件均采用进口品牌，在实现音响喇叭自动化制造中，是一款性能非常优良的理想装配线。
主要应用于各种蓝牙、智能音响喇叭、电脑周边多媒体喇叭的自动装配。设备分为圆形外磁装配与圆形内磁装配两款，对于圆形喇叭的定位，采用中心孔定位。均有换线成本非常低，换线速度非常快。软体可实现内磁与外磁喇叭共用，大大提高整机设备的使用率。整体采用模块化结构设计，分为磁路段、干燥段与软体段，具有自动干燥功能。设备已实现批量标准化装配，性能十分稳定，出货周期很短，已累计100多台。在综合考虑投资回报率方面，整机性性价比非常高，回收周期约10-12个月。设备所有配件均采用进口品牌，在实现多媒体喇叭自动化制造中是一款性能非常优良的理想装配线。
直线式磁路充磁装配机，专注于内磁扬声器磁路装配好后的后段自动化装配，包括：磁路清洁，充磁，点磁液，点吸音棉胶，加装吸音棉，装板，整机需1人员操作，各工站均可满足各项性能及品质要求，除尘工艺采用负压吸尘器实现边吹边吸，充分吸走磁路内异物，自动机械手拿出产品至充磁线圈中心充磁，作业标准，性能稳定，配置高精密泵式磁液机，点胶工位配有旋转功能，人工装入吸音棉，各工位技术成熟，性能稳定，满足品质保证需求，整体设计采用直线式载具结构设计，各机械手布局合理，操作方便，采用工业级总线PLC控制技术，实现远程程序升级及优化；MES数据监控系统，严格把控工艺，效率及品质；电气配件均采用进口品牌，确保整机性能稳定。
S-FACTORY EXPO 智能工厂展今日（10月20日）已在深圳宝安新馆开展，久巨将会继续更新展会最新报道。S-FACTORY EXPO 智能工厂展期待您的参加！
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