汽车喇叭整体自动装配线工艺流程一
汽车喇叭自动整体装配线到底是怎么运作的呢？接下来会详细讲解从**个T铁配件的投入至喇叭成品的包装，实现整套喇叭自动化装配工艺流程，工业级的集成总线控制，MES系统数据实时监控。 汽车喇叭整体自动装配线可以让每个生产流程得到提升，点胶系统精度提高，实现多种产品的点胶。高精度传感检测技术，智能判断胶水有无漏点、断胶。使用进口驱动配件，整机性能更稳定，高精度治具能够提升良品率。避免了人工操作导致的误差，保证产品统一和不需要依赖工人技术程度来完成生产，缩短培训成本时间，节省人力成本。汽车喇叭装配线可根据客户的需求进行定制，满足不同客户的生产需求，使生产出来的产品品质提高。 首先是完成对喇叭：T铁，磁铁，磁规，支架，干燥，拔规，除尘，出料等工艺的自动化装配，圆盘式结构设计，调试简单，操作方面，干燥线采用链条循环式结构设计，节省空间，采用通用中心孔定位，换线需要更换治具极少。 技术概述： 一、 采用皮带平摆待料方式，不刮伤，不叠料 自动除尘 二、T铁上料机械手 采三轴模组机械手自动拿取物料，气缸手指拾取 手持三轴编程器，自动式教定位，操作方便，不用手动调节 三、T铁点胶 采用AB点胶阀，精密滑台气缸。时间可精确设定 具有自动滴胶防固化，自动称胶功能 采用柱状侧摆式，放料更多，不易碎磁。 导轨可调，换方便 五、 采三轴模组机械手自动拿取物料，气缸手指拾取。 手持三轴编程器，自动示教定位，操作方便，不用手动调节。 六、磁铁校正 压合磁规，让磁铁在正中心处，不偏心。 样正规可更换，不会出现偏心 七、 采用振动盘出料，气动机械手自动上料 换型方便，外置隔音箱。 八、磁铁点胶 采用AB点胶阀，精密滑台气缸。时间可精确设定 具有自动滴胶防固化，自动称胶功能
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