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产品参数:

产品名称

手持式双液灌胶机

型号/规格

DR-6L

产品编号

650450

配比比例

100:100---100:10   可依要求设定

重复精度

出胶精度:±2%。AB配比精度:±2%

出胶流量

移动流量:500mm/S   出胶容积:1-20ml/S

胶水粘度

500CPS—30000CPS (可通过加热及搅拌降低粘度)

送胶方式

精密螺杆泵(可有颗粒参合物),齿轮泵(不可有参合物),采用步进电机传送。

混合方式

静态混合(先配混合节数),动态混合(采用电机控制混合管旋转搅拌)。

控制方式

采用PLC控制器,触摸液晶文本组合控制。进口脉冲信号驱动控制器控制流量。

配件说明

储料搅拌系统(采用不锈钢材质,带加热)。供料系统(采用电机驱动泵辅,精确控制泵辅的旋转速度及角度,实现供料及配比控制)。出胶混合系统(采用双液带搅拌出胶阀精确控制,并带自动清洗功能)。

功能说明

手动与自动控制方式 。精确设定出胶比例,出胶流量,加热温度,防固化滴胶,缺料报警等。

外形尺寸/重量

D80*W90*H150mm ,重量:80kg,

料筒选配(不锈钢)

20L,30L,   40L,   50L

工作参数

电压:220V 50HZ,   功率:2KW, 工作气压:0.5-0.7kg   噪音:65db


产品参数:

技术项

技术参数

配胶比例

1:1-10:1 之间任意固定比例可调

机器运动行程

行程:700*700*100mm 行程可根据客户实际需求定做

运行速度

250mm/s(位移)

运行精度

±0.05mm(位移)

运行轨迹

点、直线、方框、圆、S

灌胶速度

5-60g/5S 可调(根据胶水特性有一定差异)

灌胶精度

胶量±1%,比例:±1%

输入气压范围

0.4-0.8MPa

头部密封受压

MAX≤2.6Mpa

胶量水粘度

<12000CPS

操作方式

自动、手动

胶量比例控制

高精度计量泵

流量计数

可视

编程方式

示教编程

电控系统

控制屏(程序设定、修改、存储等)

胶水截止系统

A、B 胶独立式瞬间自动回吸系统

混合搅拌系统

高转速伺服动态搅拌装置

胶水搅拌系统

高稳定性步进持续搅拌装置

胶水加热系统

全程恒温加热系统

A 胶料桶容量

25L

B 胶料桶容量

25L

清洗桶容量

10L

外形尺寸

1260mm*1110mm*1500mm

额定电源功率

220V 50Hz 1000W

技术参数:

型号

在线式真空全自动灌胶机

工作范围

400(X)╳300(Y)╳100(Z)mm

最大速度

500mm/sec

配比精度

±2%

吐出精度

±2%

混合比例

100:100~100:20 or 100:20~100:10可调

吐胶速度

1g/sec~15g/sec   or   5g/sec~30g/sec

可操作粘度

<100000PCS

操作系统

PC+运动控制卡

计量方式

步进电机+齿轮泵/旋转柱塞泵 或 伺服电机+活塞泵

清洗方式

自动

传动方式

伺服电机+滚珠丝杆

电源

AC380V   50HZ   3.0KW

机器尺寸

2250(L) ╳2150(W)╳2200(H)mm

重量

约800KG

工作环境

温度:0-40℃,相对湿度:20-90%




400-777-9399

深圳总部:

深圳市久巨工业设备有限公司

地址:深圳市宝安区沙井街道后亭社区巨基科技工业园B栋

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灌胶机,-双液灌胶机-自动灌胶机.jpg

产品概述:

         A胶和B胶分别从压力桶接到计量泵,通过久巨灌胶系统配比到胶枪A, B进胶口,A, B胶分别通过三通到混台份时开始混台,胶水混台程度由动态混台管管台,只需控制压杆即可控制胶水通断。久巨自动灌胶机混台管的混台方式为动态混合,由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成,A、B胶水经过混合管时进行连续的切割与重台为均匀的混合液。混合管出口部可接转接头,方便使用任何口径的针头,以保证出胶量精确。

行业应用:

  广泛应用于LED灯灌胶、LED驱动电源灌胶、防水电源、模组、互感器、继电器、充电器、安定器、蜂鸣器、离合器、太阳熊接线盒、通讯器分线盒、蓄电池中盖、电子电器产品、水晶工艺品的灌胶,变压器的灌胶封装、离子发生器的灌封等。


设备特点:
1. 电控系统:设备采用高稳定性原装电机、PLC、控制屏,电子元件、布线、防尘、防静电系统均按国家标准设计。
2. 配胶系统:设备采用高精密计量泵,出胶精准,充分发挥其优势,精准比例胶量配比的全新技术突破。
3. 液位报警:设备配备A、B 胶液位报警功能,能及时防止断胶现象出现胶水不干问题。
4. 过滤系统:胶水从料桶到出胶头,采用多重过滤,防止胶桶内进入杂质导致卡泵现象。
5. 清洗系统:设备采用分液分装方式在出胶头处混合出胶,作业完成后按下一键清洗功能即可将混合的部分清洗干净,其他地方都是分离开的无需担心胶水在设备里面固化。
6. 加热系统:采用全程恒温加热方式控制,使胶水流动性更好有效助于灌胶作业。
7. 搅拌装置:料桶采用持续搅拌装置,双叶式设计,可靠稳定,防止胶水沉淀使胶水更加均匀。
8.计数显示:配备可视动态计数显示功能,能清楚查看设备每天生产产量。
9.操作系统:采用防呆式设计,操作简单,人员学习起来更加便捷,配胶、灌胶一体化操作。

双液自动灌胶机.jpg

性能特点:
1、具有点、线、面、弧、圆和不规则曲线连续补间及三轴联动等功能,能适应任何不规则物件灌胶;
2、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;
3、采用自动升降门、自动密封机构,减少人工操作,提高工作效率;
4、真空压力表可任意调节参数,真空度达到上限值后真空泵自动停止工作;
5、配备安全光栅,确保设备的安全运行;
6、实现配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现,产品轨道自动进出料,全自动操作;按需配比,实现边混合边灌胶,最大限度节约胶水;
7、独有的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、气泡等现象;
8、Z轴高度调整装置能适应不同高度的工件作业;
9、储料桶配有液位感应开关,缺料自动报警;
10、可选配胶水搅拌、加热、抽真空脱泡功能,适用于不同种类的灌注工艺;
11、轨道式输送,全自动流水线式作业;

在线式真空灌胶机.jpg

灌胶机问题解答

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